中央供料系統(tǒng)的自動(dòng)化程度相當(dāng)高，能夠?yàn)楣I(yè)生產(chǎn)帶來諸多便利。

　　在物料輸送方面，中央供料系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的物料搬運(yùn)。通過預(yù)先設(shè)定好的程序和參數(shù)，系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確地控制電機(jī)、真空泵等設(shè)備，按照生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)從原料儲(chǔ)存區(qū)抽取物料。例如，在塑料制品生產(chǎn)工廠中，塑料顆?？梢栽跓o人干預(yù)的情況下，從大型料倉被輸送到各個(gè)注塑機(jī)或擠出機(jī)的料斗中。并且，輸送的速度和流量也能根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的需求自動(dòng)調(diào)整。如果某一生產(chǎn)環(huán)節(jié)的加工速度加快，系統(tǒng)可以及時(shí)提高對(duì)該設(shè)備的供料速度，確保物料的持續(xù)供應(yīng)，不會(huì)出現(xiàn)因供料不足導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。

　　在監(jiān)控環(huán)節(jié)，自動(dòng)化程度也令人矚目?，F(xiàn)代中央供料系統(tǒng)配備了大量的傳感器，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)物料的存量、輸送管道的壓力和流量等關(guān)鍵參數(shù)。一旦物料存量低于設(shè)定值，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)出警報(bào)并啟動(dòng)補(bǔ)料程序。同時(shí)，對(duì)輸送過程中的異常情況，如管道堵塞或者泄漏，傳感器能夠迅速感知。當(dāng)出現(xiàn)管道堵塞時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停止輸送，并且通過反吹或者其他疏通機(jī)制嘗試解決堵塞問題；對(duì)于泄漏情況，則可以快速定位泄漏點(diǎn)，避免物料的浪費(fèi)和可能引發(fā)的安 全隱患。

　　在控制方面，借助先 進(jìn)的可編程邏輯控制器（PLC）和計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，中央供料系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程控制。操作人員可以在中控室或者通過移動(dòng)設(shè)備，對(duì)整個(gè)供料系統(tǒng)進(jìn)行操作和管理。比如，調(diào)整不同生產(chǎn)區(qū)域的供料優(yōu)先級(jí)、修改供料參數(shù)等，極 大地提高了管理的靈活性和效率。而且，系統(tǒng)還可以與企業(yè)的生產(chǎn)管理軟件（MES）集成，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享和協(xié)同，使生產(chǎn)計(jì)劃與供料計(jì)劃緊密結(jié)合，進(jìn)一步提升了自動(dòng)化生產(chǎn)的整體效益。