篩料車間集篩料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)流程

　　1.科學(xué)合理的確定篩料部人員編制，該要的人員一定要有（如：模具保養(yǎng)人員、機(jī)器保養(yǎng)人員、生產(chǎn)工程師、試模人員等），確保篩料車間的運(yùn)作順暢；

　　2.明確各崗位人員的工作職責(zé)，使每個人知道自己的職責(zé)，并對自已所做的事情負(fù)責(zé)，達(dá)到“事事有人管，人人都管事”的狀態(tài)；

　　3.理順篩料部的運(yùn)做流程，完善相關(guān)管理制度，形成規(guī)范化管理；

　　4.堅持“預(yù)防為主”的思路，從一開始就做對，預(yù)防問題的發(fā)生，避免僅憑經(jīng)驗做事，跟著問題后面跑（解決問題最好的方法是不出問題）；

　　5.從源頭上抓起，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計，從一開始就做對。并制訂篩料模具驗收標(biāo)準(zhǔn)，把好試模關(guān)，確保篩料生產(chǎn)順利和品質(zhì)穩(wěn)定；

　　6.增強(qiáng)模具保養(yǎng)意識，做好篩料模具使用/維護(hù)/保養(yǎng)工作，減少篩料生產(chǎn)過程中的模具故障；

　　7.做好篩料機(jī)及周邊設(shè)備的使用/維護(hù)/保養(yǎng)工作，減少機(jī)器/設(shè)備故障，確保篩料工藝穩(wěn)定，延期機(jī)器/設(shè)備的使用壽命；

　　8.嚴(yán)格控制機(jī)位水口料和生產(chǎn)過程中的不良率，以減少回料量，降低原料損耗；

　　9.建立一套全面系統(tǒng)、科學(xué)規(guī)范的篩料生產(chǎn)管理體系，實(shí)行績效考核機(jī)制，增強(qiáng)各崗位人員的工作責(zé)任心和工作積極性；統(tǒng)益塑料機(jī)械

　　10.加強(qiáng)各崗位人員的職業(yè)技能培訓(xùn)，根據(jù)不同崗位人員的實(shí)際工作需要，制訂篩料部各級員工的培訓(xùn)計劃并加以實(shí)施，以提高各崗位人員的專業(yè)技能和工作質(zhì)量；

　　11.更新觀念，積極引進(jìn)新設(shè)備、新工藝、新工具、新技術(shù)，與時俱進(jìn)，不斷改進(jìn)工作方法，以提高生產(chǎn)效率和技術(shù)水平；

　　12.善于發(fā)問題并及時分析問題，提出有效的改善方案，不自以為是，不滿足于現(xiàn)狀，力求持續(xù)改善（最大的問題就是看不出問題）；

　　13.積極參觀學(xué)習(xí)篩料行業(yè)先進(jìn)的篩料生產(chǎn)管理模式，吸收別人的優(yōu)點(diǎn)和長處（他山之石，可以攻玉），建立“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”的運(yùn)作管理體系；

　　14.加大各項管理制度、運(yùn)作流程和規(guī)范的執(zhí)行力度，加強(qiáng)篩料過 控制，適時的走動式管理；

　　15.實(shí)行量化管量、目標(biāo)管理、看板管理和7S管理，所有的篩料生產(chǎn)信息讓直接參與生產(chǎn)的人員（包括作業(yè)員）知道，改善溝通效果，減少問題發(fā)生；

　　16.做好篩料生產(chǎn)計劃安排、現(xiàn)場巡機(jī)檢查及交接班工作，減少頻繁調(diào)換機(jī)臺生產(chǎn)，并防止下一班出現(xiàn)上一班生產(chǎn)中存在的問題；

　　17.每周召開篩料部生產(chǎn)例會，總結(jié)本周生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，分析原因，分清責(zé)任，并提出有效的改善措施，安排下一周的工作計劃及改善項目；

　　18.不斷學(xué)習(xí)新的篩料技術(shù)/管理知識，積極參加培訓(xùn)，樹立科學(xué)發(fā)展觀，走科學(xué)篩料的道路，每天進(jìn)步百分之一。